STEICO LVL R

Fornir klejony warstwowo o wysokiej nośności

Fornir klejony warstwowo o wysokiej nośności do elementów konstrukcyjnych, takich jak belki lub słupki

  • Smukłe przekroje, mały ciężar własny
  • Szczególnie wysoka wytrzymałość, duże siły połączeń przy zastosowaniu łączników ciesielkich
  • Doskonała stabilność wymiarowa
  • Dostawa z niewielką wilgotnością resztkową
  • Struktura wyłącznie z podłużnych (równoległych) warstw forniru
  • Drewno pochodzące ze zrównoważonej gospodarki leśnej - certyfikat PEFC

Zalecenia projektowe i wykonawcze

Szczegółowe zalecenia projektowe i wykonawcze znajdziesz w zakładce Download

Obszary zastosowania

Słupki ścienne, belki stropowe, krokwie, płatwie, podwaliny, oczepy, dźwigary główne, naproża okienne i drzwiowe, podciągi, wzmocnienia stropów itp. Różnorodne zastosowania przemysłowe. Komponent systemu budowlanego STEICO.

Materiał

STEICO LVL składa się z wielu warstw sklejonych ze sobą fornirów sosnowych i świerkowych, o grubości ok. 3mm. Podczas produkcji eliminowane są wady drewna, w rezultacie powstaje materiał o niemal jednorodnym przekroju. Taka struktura zapewnia najwyższą wytrzymałość mechaniczną oraz stabilność wymiarów (redukcja deformacji w efekcie skurczu drewna). Materiał dostępny w postaci belek lub płyt o długości do 18 m i szerokości do 2,5 m.

Certyfikat CE

STEICO LVL R i X posiada certyfikat CE. Znak CE został przyznany przez Instytut Badań Materiałów Stuttgarcie.

Najwyższa nośność dla wymagających konstrukcji

Podwalina i oczep ściany oraz belka czołowa stropu są obciążone z reguły prostopadle do kierunku włókien. W zależności od wielkości budynku i rozkładu obciążeń belka czołowa pełni szczególnie ważną rolę. Stosując innowacyjne materiały drewnopochodne, takie jak fornir klejony warstwowo LVL, można skutecznie uniknąć zjawiska osiadania konstrukcji.

Efektywne materiały drewnopochodne nadające nowy wymiar jakości w budownictwie drewnianym

Bez technicznego udoskonalenia naturalnego produktu, jakim jest drewno, dzisiejsza wysoka jakość budownictwa drewnianego byłaby niemożliwa. Efektywne materiały drewnopochodne, takie jak fornir klejony warstwowo, uzupełniają tradycyjne drewno lite i oferują najwyższy poziom bezpieczeństwa, nawet przy newralgicznych detalach. Dzięki temu, budownictwo drewniane w coraz większym stopniu może rozszerzać się na obszary, które wcześniej były zarezerwowane tylko dla budownictwa masywnego.

Obszary zastosowania
  • Drewno klejone warstwowo z forniru do zastosowań konstrukcyjnych w budownictwie drewnianym

Właściwości techniczne

Kod odpadu (EAK) 030105 / 170201, Entsorgung wie Holz und Holzwerkstoffe, Altholzkategorie A II
Średnia gęstość 550 kg/m³
Wytrzymałość na zginanie: na płasko, równolegle do włókien 50,00 N/mm²
Wytrzymałość na zginanie: na sztorc, równolegle do włókien (wysokość: 300 mm) 44,00 N/mm²
Wytrzymałość na rozciąganie:na płasko, równolegle do włókien 36,00 N/mm²
Wytrzymałość na rozciąganie: na sztorc, równolegle do włókien 36,00 N/mm²
Wytrzymałość na ściskanie: na płasko, równolegle do włókien 40,00 N/mm²
Wytrzymałość na ściskanie: na sztorc, równolegle do włókien 40,00 N/mm²
Wytrzymałość na ściskanie: na płasko, prostopadle do włókien 3,60 N/mm²
Wytrzymałość na ściskanie: na sztorc, prostopadle do włókien 7,50 N/mm²
Wytrzymałość na ścinanie: na płasko, równoległa do włókien 2,60 N/mm²
Wytrzymałość na ścinanie: na sztorc, równolegle do włókien 4,60 N/mm²
Średni moduł sprężystości: na pionowo, prostopadle do włókien 430,00 N/mm²
Średni moduł ścinania: na płasko, równolegle do włókien 560,00 N/mm²
Środkowy moduł ścinania: na sztorc, równolegle do włókien 600,00 N/mm²

Dostępne formaty

Formy dostawy

grubość [mm]

długość [mm]

szerokość [mm]

ilość/pak. [szt.]

ilość/pal. [szt.]

39 12000 240 30 30
39 12000 300 24 24
45 12000 160 42 42
45 12000 200 36 36
45 9000 220 30 30
45 12000 220 30 30
45 9000 240 30 30
45 12000 240 30 30
45 13000 240 30 30
45 9000 300 24 24
45 12000 300 24 24
45 13000 300 24 24
45 9000 360 18 18
45 12000 360 18 18
45 13000 360 18 18
45 12000 400 18 18
45 13000 400 18 18
57 13000 240 20 20
57 13000 300 16 16
75 12000 240 20 20
75 9000 300 16 16
75 12000 300 16 16
75 9000 600 8 8
75 13000 600 8 8

Waga i opakowanie

Formy dostawy

grubość [mm]

długość [mm]

szerokość [mm]

39 12000 240
39 12000 300
45 12000 160
45 12000 200
45 9000 220
45 12000 220
45 9000 240
45 12000 240
45 13000 240
45 9000 300
45 12000 300
45 13000 300
45 9000 360
45 12000 360
45 13000 360
45 12000 400
45 13000 400
57 13000 240
57 13000 300
75 12000 240
75 9000 300
75 12000 300
75 9000 600
75 13000 600
Wskazówki

Magazynowanie

  • Przechowywać w suchym miejscu, chronić przed promieniowaniem UV.
  • Opakowanie transportowe należy usunąć dopiero wtedy, gdy paleta stoi na stabilnym, równym podłożu.
  • Palety przechowywać bez dodatkowego obciążenia.
  • Zachowaj etykiety z palet i paczek do dokumentacji budowy.

Utylizacja

Odpady z cięcia:

  • Kod odpadu zgodnie z 2014/955/UE: 03 01 05

Demontaż:

  • Kod odpadu zgodnie z 2014/955/UE: 17 02 01

Montaż

  • Zgodnie z Europejską Oceną Techniczną (ETA) izolacja wdmuchiwana jest stosowana wyłącznie przez przeszkolonych partnerów i licencjonowane firmy wykonawcze
  • Materiał izolacyjny aplikuje się za pomocą specjalistycznych maszyn do wdmuchiwania

Bezpieczeństwo i higiena pracy

  • Podczas aplikacji materiału izolacyjnego może dochodzić do powstawania pyłu, dlatego zaleca się noszenie maski przeciwpyłowej

Wilgoć budowlana

  • Wilgoć budowlana, która powstaje np. w wyniku wylania mokrego jastrychu, wewnętrznych prac tynkarskich lub nakładania farby, powinna być ogólnie usuwana poprzez wietrzenie
  • W trakcie prac budowlanych, wewnątrz budynku należy zapewnić dostateczną suchość powietrza

Certyfikaty i zarządzanie jakością

Legenda
Inne skróty:

pal. Paleta

opak. Opakowanie

szt. Sztuk/sztuki

ok. Około

pow. Powierzchnia

brut. Brutto

net. Netto

wg. Według